传统热轧辊材料的选用及热处理工艺 热轧辊常工作在700℃～800℃的高温环境，与灼热的钢坯相接触，需要承受强大的轧制力，同时表面要承受轧材的强力磨损，反复被热轧材加热及冷却水冷却，经受温度变化幅度较大的热疲劳作用。这就要求热轧辊材料必须具有高的淬透性、低的热膨胀系数，上海轧辊定制哪家好、高的热传导能力和高的高温屈服强度及高的抗氧化性，上海轧辊定制哪家好。国内曾经使用过锻钢轧辊和无限冷硬铸铁轧辊，除普通冷硬铸铁外，还有低镍铬钼、中镍铬钼、高镍铬钼铸铁材料，比较好次的冷硬铸铁材料为高镍铬钼冷硬铸铁。这类材质轧辊的缺点是硬度低，上海轧辊定制哪家好，耐磨性不好。轧辊按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。上海轧辊定制哪家好

轧辊车间主要依靠磨床涡流探伤设备、操作人员观察和轧辊管理人员使用磁粉探伤或超声波探伤仪器来监测轧辊存在的裂纹。现在一般都采用自动涡流探伤与手动超声波检测结合进行，更加降低了轧辊缺陷影响的几率。为磨削出合格的轧辊提供了保障。常见的探伤方法　　常见轧辊探伤方法轧辊的探伤方法主要有以下几种：磁粉探伤、渗透着色探伤、涡流探伤、超声波探伤。下面逐一进行介绍。1、磁粉探伤　　磁粉探伤技术主要被用来测定轧辊辊身表面的裂纹和在辊颈区域的疲劳裂纹、过度的周期负荷或随后产生的正常腐蚀。上海轧辊定制哪家好直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；

轧辊磁粉探伤原理：电磁学原理，磁化电流通过铁磁性工件表面形成电磁场，缺陷的存在会切断磁力线，形成漏磁场并吸附磁粉，磁粉堆积形成磁痕，通过观察磁痕来判断缺陷的存在（磁痕实质上就是放大了的缺陷）。磁粉探伤技术的优点：（1）确定表面和次表面线形不连续缺陷；（2）操作和解释相对简单。磁粉探伤技术的缺点：（1）只能使用在铁磁体材质上；（2）局限于表面缺陷的探伤。2、渗透着色探伤渗透着色探伤由于使用简单，渗透着色探伤普遍地用于轧辊表面裂纹检查。比较常见的是用红色染料，可以用喷雾的方法来施加。

断裂轧辊的外层组织中残余奥氏体含量小于1%，故组织应力可以忽略不计。 轧辊断裂也可能与温度不均匀造成的热应力有关。轧辊在上机使用过程中，由于与轧材的紧密接触，轧辊表面温度迅速上升，而轧辊芯部的温度上升较慢，这时轧辊面和轧辊芯部之间的温差处于比较大值，温差引起的轧辊热应力也处于比较大值。如果轧辊的热应力和轧辊的残余应力相叠加，并且超过了轧辊芯部的强度极限时就可能发生轧辊断裂的事故。 防止断裂应该从减小制造残余应力，机械应力，组织应力和热应力四方面进行。平面轧辊是即板带轧机轧辊，其辊身呈圆柱形。

是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。 按硬度值 ⑴软辊：肖氏硬度约为30~40，用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。⑵半硬辊：肖氏硬度约为40~60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。轧辊能感生涡流的非金属材料其主要优点是能探测次表面缺陷。上海轧辊定制哪家好

轧辊常用的热处理类型：去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。上海轧辊定制哪家好

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