手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用，新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。其工作特点是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面，实现双侧或单侧卸料。当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能通过当前犁式卸料器，从而解除卸料状态。其优点是**降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂，安装调试较麻烦，使用时偶有动作不灵活、卡死等现象，同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节，会出现物料卸不干净现象。犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料，沂源水泥输送机报价。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式，适用于带速V=、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机，沂源水泥输送机报价。卸料小车卸料小车主要由改向滚筒，沂源水泥输送机报价、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。为改善卸料过程中粉尘污染环境问题，卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。中输输送机累积点滴改进，迈向优良品质！沂源水泥输送机报价

    这时可将皮带截去一段重新进行硫化。采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量，或消除机构卡涩的方法进行处理。需要注意的是，在增加拉紧装置的配置时，添加到皮带不打滑即可，不宜添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。驱动滚筒包胶磨损严重皮带机的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理，胶面还会增加人字形或菱形沟槽以提高摩擦系数，增大摩擦力。皮带机长时间运行后，驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况，造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小，引起皮带打滑。解决措施：出现这种情况后，应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理，在日常巡检中，应注意对驱动滚筒包胶的检查，以免其磨损过大后不能及时发现，造成皮带打滑影响正常运行。皮带非工作面上有水、油、冰、霜由于自然环境变化、现场地面冲洗、设备维护等方面的原因，在皮带非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定润滑作用的附着物，皮带机运行时会在驱动滚筒表面积聚，造成滚筒与皮带间的摩擦力明显降低，引起打滑。解决措施：出现这种情况后，首先应确定附着物的来源，并切断源头。如确实无法切断源头时，可在滚筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加。青州化工输送机种类中输输送机的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

    检查皮带输送机皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。检查皮带输送机其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性润滑情况等。在皮带输送机皮带轮上安装新的输送带，不要撬或用力过猛。调紧皮带输送机传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。尽管皮带输送机输送带不再需要调整张力，我们仍然建议启动装置并观察输送带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。比较好是关掉机器，检查轴承及马达的状况；摸上去觉得太热，可能是输送带太紧、轴承不对称、或润滑不良。

    关于皮带输送机来讲，其输送带占整条输送设备很重要的地位，输送带既是牵引部件又是承载物料的部位，且价格也不菲，约占整条皮带输送机费用的30%~50%；当输送带因长期工作造成磨损而变薄，接下来便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文主要是针对输送带易磨损的原因，进行了分析，结合现成的案例，提出了一些防护措施。改向滚筒与输送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部，输送带跟随改向滚筒旋转，使下输送带变为上输送带来承载物料。维护措施a、在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力；b、在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。其结构见下图：此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。输送带跑偏产生的局部磨损输送带跑偏是输送机的常见故障，主要是指输送机运转时输送带的中心线偏离了输送机的纵向中心线。维护措施a、机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线。中输输送机在客户和行业中树立了良好的企业形象。

    托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行过程中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。当物料卸载点不在胶带中间时，由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀，两者之差较大时，将直接导致输送带在运行中发生跑偏。如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明输送带已出现偏载。此时应调整接料斗或输送机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。下料冲击引起的皮带跑偏。物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性，对皮带产生冲击，有可能造成皮带跑偏。滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。对于铁粉等具有一定粘性的物料，在散落后不均匀地粘沾在托辊和滚筒上，使得滚筒或托辊局部变得高低不平，因张紧力不均而发生跑偏。在跑偏后散料现象更加严重。中输输送机拥有先进的产品生产中输输送机，雄厚的技术力量。青州化工输送机种类

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    造成恶性循环。在潮湿天气和海港作业中，发生这种故障的概率较大。故胶带的清扫器要保证正常工作。托辊安装角度不够准确引起皮带的跑偏。如果承载皮带机中心线与托辊安装位置的误差较大，皮带在运行中会受到侧向力，引起皮带在承载段向一侧跑偏。如果是改向滚筒、托辊组安装位置不正，那么，无论是回程段还是承载段，越往前跑偏越轻，并且会逐步回到机架中心线。但是，如果是驱动滚筒倾斜，引起的跑偏现象将会越来越严重。皮带质量不合格引起的皮带跑偏。皮带芯密度不均匀，沿带宽方向受力不均，在张力作用下，皮带运行中的伸长量不一致，造成皮带跑偏。如果皮带密度不均是由于生产设备的系统故障所导致，带有一定规律性，则跑偏的方向也会呈现一定规律性。皮带机张紧装置安装和调试误差引起的皮带跑偏。由于安装调试过程中操作人员技术不熟练、责任心不强、验收不严格等原因，导致皮带张紧装置工作不正常，皮带两侧张紧程度不同、受力不均引起皮带跑偏。长期使用导致老化变形而引起皮带跑偏。皮带在使用一个周期以后，会发生松弛现象，由此造成皮带内应力分布不均，从而加大皮带跑偏机会。机架倾斜引起的皮带跑偏。如果机架中心线歪斜和机架左右两边水平倾斜。沂源水泥输送机报价

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