三防漆防水防潮性能如何鉴定？浸水测试。浸水测试，依据IPx 7标准，将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验，要求是测试产品底部到水面的距离至少1m，顶部至少0.15m，试验时间为30min，试验完后，对产品进行功能性验证，也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。 高温高湿测试指的是，三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后，放进高温中，胶体硬度变软，分子间隙变大，在这种情况下，再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间，如果在规定时间内，PCB线路板功能无异常，说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求，导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格，并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别三防漆固化后形成一层透明保护膜。上海电路1B51

三防漆操作工艺之淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。上海纳米稀释剂绝缘性能优异，三防漆增强电路安全性，防止短路。

三防漆的种类及选择：三防漆（共性覆膜）从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂、纳米、水性六大类。而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等多种可供选择。含溶剂丙烯酸酯三防漆（目前市场应用较广）。具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。SINWEG50通用型PCB线路板三防漆。对应Humiseal1B51NSLU、humiseal1B59LU、humiseal1A27NSLU、humisealuv40、humiseal1B66NSLU

PCB电路板在涂覆三防漆后，能够有效防止湿气对电路板的破坏，电路板长时间受到湿气的侵蚀，会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体，涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能，同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及，三防漆也越来越受大家亲睐，但是随之而来也给大家带来了一些技术问题，电路板涂三防漆大概多久能干呢？三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间，三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化，不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。三防漆可以确保线路板及其相关设备使用的安全性和可靠性。

PCB电路板为什么需要使用三防漆？将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。上海电路1B51

专为电路板设计，三防漆形成保护膜，隔绝外界侵害。上海电路1B51

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂） 上海电路1B51

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