格来圈和斯特圈都是以聚四氟乙烯树酯为基材，按不同使用条件、配以不同比例的充填材料(如铜粉、石墨、碳素纤维、石棉、二硫化铜、陶土等)制作而成。

由于聚四氟乙烯树脂具有自润滑性能，因此同轴密封圈在各类往复运动密封圈中，浙江质量密封件，是动摩擦阻力较小的一种。

同轴密封圈利用O形密封圈的良好弹性变形性能，通过其预压缩力 将格来圈(或斯特圈)紧贴在密封耦合面上起密封作用。O形密 封圈不与密封耦合面直接接触，不存在密封圈翻转、扭曲及被挤 入间隙等问题。

因此，同轴密封圈具有如下特点:

格来圈和斯特圈具有极低的摩擦因数(0.02~0.04)， 且动、静 摩擦因数变化小。因此，运动平稳，浙江质量密封件，无爬行;

自润滑性能好，与金属耦合面不易粘着;密封性能良好;

根据使用条件，浙江质量密封件，可改变聚四氟乙烯树脂充填材料配比和种类, 以获得所需的物理性能。

液压密封件的维护保养

试运行时出現的泄露。泵用机械密封历经静试后，运行时高速运转造成的向心力，会抑止媒质的泄露。因而，试运行时机封泄露在清扫轴间及轴承端盖密封性无效后，大部分全是因为动、静环磨擦副受毁坏而致。造成磨擦副密封性无效的要素关键有：

（l）实际操作中，因抽真空、气蚀、憋压等异常情况，造成很大的径向力，密封件，使动、静环表面分离出来；（2）对安裝机封时缩小过多，造成磨擦副内孔比较严重损坏、擦破；（3）动环密封环太紧，弹黄没法调节动环的径向波动量；（4）静环密封环太松，当动环径向波动时，静环摆脱静环座；（5）工作中媒质中有颗粒化学物质，运行中进人磨擦副，探伤检测动、静环密封性内孔；（6）设计方案电机选型不正确，密封圈内孔比压稍低或密封性材料冷缩性很大等。所述问题在试运行中常有，有时候能够根据适度调节静环座等给予***，但大部分必须再次拆卸，拆换密封性。

Z-L密封圈具有如下突出优点:  

1)在整个工作压力范围内具有流体动力回吸性能;

2)i静态和动态密封性能均好;

3)密封唇不受压力作用，周擦力小，因而减小了摩擦发热;

4)  抗挤出性好;

5)  耐磨性好，使用寿命长。

应用

Z-L密封圈采用整体式安装沟槽，其尺寸符合ISO5597标准，且与Y形密封圈的沟槽相同。因此，安装非常方便。

Z-L密封圈可以应用在使用Y形密封圈的所有场合，例如叉车、农业机械、轻型和中型行走机械、工业液压系统、机床、注射机、液压机等，且能与Y形密封圈互换使用。

Z-L密封圈的工作压力不大于40MPa;工作速度不大于0,5m/s;工作温度:-30~+80C;工作介质:石油基液压油、合成液、难燃液。

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