换热器使用中很多企业都可能都遇到过这样的问题，同样的工况，为什么自己公司的设备总是出问题，为什么别人的换热器使用寿命总是能用的更久，原因到底出在那些地方呢？延长板式换热器使用寿命的三个方法：一、换热器启动生产过程中：换热器开始运行操作时，如果热交换介质的管道压力不一样，要先缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。这样操作可以防止压差过大导致板片变形，甚至击穿，能更好的保护换热器，从而延长产品寿命。二、严格按照换热器操作规程操作：设备工作时应该严格按照板式换热器铭牌上规定的工作温度和压力范围来运行操作。如果温度过高、压值过高都有可能破坏垫片密封性能；造成泄漏。所以，操作时严禁猛烈冲击。三、换热器关停生产过程中：换热器准备停车运行时，上海换热器设备，应先缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做同样是为了减小压差，上海换热器设备，上海换热器设备，保护板片，有助于延长设备寿命。弹性密封垫的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。上海换热器设备

板式换热器已普遍应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等各种情况。 太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。 化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。 钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。 冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。 机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。 食品工业 制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。 纺织工业：各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。 造纸工业：冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。韶关换热器供应商把板式换热 器的压紧螺柱卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。

换热器使用过程中的防腐方法：板片的电化学保护法：板换的2大电化学防腐方法（1）阴极保护法：利用外加直流电源，使金属表面上的阳极离子受到保护。但是，这种方法由于耗电量大，所以采用的比较少。（2）阳极保护法：把被保护的设备接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而达到保护作用。在介质中添加缓蚀剂：在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，使介质对金属的腐蚀性会降低，这类物质被称为缓蚀剂。缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。防腐蚀涂层法：在板片表面通过涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，用于避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法即经济又有效，所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。

板式换热器有很多优点，主要是： 1、传热性能高，ｋ值一般达到3500～5800w/㎡.k (3000～5000 kcal/㎡.h.℃)，因而在同一条件下所需传热面积较小。 ２、重量轻，传热面薄，耗用金属量少，每㎡加热面只约8kg，*为管式加热器的1/3～1/4。 ３、体积小，为紧密型设备，特别适用于空间有限的场合。 ４、物料通过时间短，内部死角少，卫生条件好，很适合食品工业应用。 ５、设备规范(尺寸)的幅度很大，每件换热元件(板片)的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可达2㎡以上；每台设备的换热面积，小的可到0.5㎡，大的可达1000㎡以上。同时，可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积,或改变工作条件,灵活性大。 ６、可使用较低温度的热源，回收低温热源中的热能，达到节约能源的目的。换热器在保养的时候，如需更换密封垫，要先将板片用醋酸乙脂清洗干净。

换热器机组保养一般情况下不解体清洗，可以用水与介质流动想反方向冲刷，这样就可以冲出通道里面少量的泥沙沉积物。板式换热器使用的时间长了板片就会有一定的沉积物，如果不清洗的话就会影响换热效果，所以换热设备应根据实际情况定期须定期拆洗。以供暖领域为例：一般分为几个阶段，全新板式换热器第１年供暖期结束清洗，看结垢情况，如果结垢层不太厚；以后分为每年2-3次，如果水质恶劣，可以每月清洗一次。注意保护好橡胶密封垫。清洗换热器做好选择用甲酸清洗液，甲酸清洗液对板片的腐蚀性比较小，甲酸清洗液中在加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，如果有条件建议用专业的换热器板片清洗液。板式换热器较为重要的部件是换热板片和密封垫片。韶关换热器供应商

换热器的上下导杆及螺栓要尽可能的多加润滑油润滑。上海换热器设备

板式换热器具有较高的传热系数，一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体，折流板—换热管，管束—壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，湍流效果明显（雷诺数约为150时即为湍流），故能获得较高的传热系数。板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度）末端温差只能达到5℃ 。 上海换热器设备

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